Messbar sicher

Qualität braucht eindeutige Merkmale.

Prüfen ist dann wirksam, wenn Merkmal, Methode, Zeitpunkt und Reaktion bereits vor der Bearbeitung feststehen.

Prüfplanung risikobasiert aufbauen

Funktionskritische Maße, Bezugsflächen, Härte und Oberfläche erhalten eine angemessene Prüftiefe. Prüfaufwand richtet sich nach Risiko, Prozessfähigkeit und Fehlerfolge statt nach einer starren Zahl von Messungen.

Messmethode zum Merkmal passend wählen

Auflösung allein macht ein Messmittel nicht geeignet. Zugänglichkeit, Messkraft, Temperatur, Oberfläche und Bedienereinfluss zählen mit. Messmittel benötigen eindeutige Kennzeichnung, Kalibrierstatus und geeignete Aufbewahrung.

Erstteil und Zwischenprüfung

Die Erstteilfreigabe bestätigt Programm, Rüstung, Material und Prüfweg. Zwischenprüfungen erkennen Drift durch Werkzeugverschleiß oder Temperatur. Ergebnisse sollten so dokumentiert sein, dass Trend und Eingriff nachvollziehbar bleiben.

Abweichungen wirksam behandeln

Ein gesperrtes Teil wird gekennzeichnet und getrennt. Danach folgen Ursachenanalyse, Entscheidung und Korrektur. Eine wirksame Maßnahme verändert den auslösenden Prozess; bloßes Nacharbeiten ist noch keine Ursachenbeseitigung.